機(jī)電設(shè)備的維修是整個(gè)機(jī)械設(shè)備工藝當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)針對(duì)其中常見(jiàn)的故障進(jìn)行探究，有助于提升設(shè)備的使用質(zhì)量，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。菏澤信息工程學(xué)校機(jī)電制冷維修培訓(xùn)專業(yè)將針對(duì)這一方的內(nèi)容展開(kāi)論述，詳細(xì)的分析了機(jī)電設(shè)備維修當(dāng)中的各個(gè)基本環(huán)節(jié)，同時(shí)針對(duì)機(jī)電設(shè)備使用過(guò)程當(dāng)中的常見(jiàn)故障進(jìn)行了分析，提出了合理化的建議，旨在更進(jìn)一步的促進(jìn)機(jī)電設(shè)備使用水準(zhǔn)的進(jìn)步。
機(jī)電設(shè)備是現(xiàn)代化的施工以及建設(shè)生產(chǎn)之中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而在機(jī)電設(shè)備使用的過(guò)程當(dāng)中難免會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的故障，諸如生產(chǎn)的工藝技術(shù)、材料因素、環(huán)境因素以及人為因素等等，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備內(nèi)部的零件出現(xiàn)變形、損壞以及斷裂腐蝕等等現(xiàn)象，而由于零部件破損的程度逐步加大，還會(huì)使得技術(shù)生產(chǎn)的狀態(tài)和工藝技術(shù)的運(yùn)用出現(xiàn)不良影響，導(dǎo)致設(shè)備操作不精準(zhǔn)或者是故障頻繁出現(xiàn)等等。所以，有必要對(duì)機(jī)電設(shè)備使用過(guò)程當(dāng)中的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，確保設(shè)備的功能性和使用的精準(zhǔn)性，避免由于故障的頻繁發(fā)生而使得使用價(jià)值降低，保證設(shè)備長(zhǎng)期處于zui佳的狀態(tài)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
針對(duì)機(jī)電設(shè)備的維修是設(shè)備維護(hù)修理的基本日常工作。同時(shí)，對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修可以確保設(shè)備使用的性能、延續(xù)良好的使用狀態(tài)，及時(shí)的修補(bǔ)使用過(guò)程當(dāng)中存在的問(wèn)題。機(jī)電設(shè)備的維修基本目的有節(jié)省原材料、為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益、不斷的對(duì)企業(yè)的投資進(jìn)行優(yōu)化、提升企業(yè)獲取的回報(bào)、減少生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的費(fèi)用開(kāi)支并且延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)，機(jī)電設(shè)備維修還可以避免技術(shù)性的問(wèn)題以及操作中的事故，保證安全的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)？傮w的而言，定期的、定時(shí)的、合理的開(kāi)展機(jī)電設(shè)備維修工作，可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于無(wú)故障運(yùn)行的狀態(tài)，保持設(shè)備的zui佳運(yùn)行效率。而就維修工作的本質(zhì)而言，也是一項(xiàng)對(duì)未來(lái)的投資，維修絕對(duì)不僅僅是排除使用過(guò)程中的故障，更是為更好的增加企業(yè)的產(chǎn)量、提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量等奠定良好的基礎(chǔ)。所以，在實(shí)踐的生產(chǎn)工作當(dāng)中，有必要進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的維修，來(lái)維持企業(yè)的效益和利潤(rùn)。
機(jī)電設(shè)備的故障不僅會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)形成巨大的影響，并且如果后期的處理不恰當(dāng)，還可能會(huì)引發(fā)連環(huán)的、災(zāi)難性的后或，諸如環(huán)境性的后果，設(shè)備的故障導(dǎo)致人員傷亡，或者是設(shè)備故障引發(fā)了相關(guān)地區(qū)的環(huán)境指標(biāo)改變、嚴(yán)重的違反了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)政策。而使用性的后果則指的是設(shè)備運(yùn)行的故障所帶來(lái)的巨額維修費(fèi)用、巨大的管護(hù)費(fèi)用等等，嚴(yán)重的影響到了企業(yè)的安全生產(chǎn)，并且對(duì)內(nèi)部的工作人員人身安全也造成了一定的威脅，所以有必要大力的開(kāi)展機(jī)電設(shè)備日常檢修工作，確保設(shè)備運(yùn)行之時(shí)的高質(zhì)量、減少設(shè)備的故障到來(lái)的生產(chǎn)以及工作的影響。
針對(duì)機(jī)電設(shè)備的故障排查，需要分步驟的開(kāi)展。故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過(guò)故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。在分析故障時(shí)，一般是從故障的現(xiàn)象入手，通過(guò)故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，觀察到或測(cè)量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水;也可能是某一部件的，如離心泵的填料過(guò)熱;也可能是某一零件的。所以需要進(jìn)行細(xì)致的判別。
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